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    高壓蒸汽殺菌釜

    食物本身存在細菌,沒有徹底消毒,或者后期污染真空+巴氏殺菌DZ系列真空包裝機,只需按下真空室蓋即可按設定的程序完成抽真空或抽真空后充入惰性氣體,封口、印字、冷卻、排氣的全過程經抽真空包裝后的物品可防止氧化、霉變、蟲蛀、受潮、延長產品儲存期限。1、抽真空真空室合蓋,真空泵工作,真空室開始抽真空,包裝袋內同時真空,真空表指針上升,達到額定真空度(由時間繼電器ISJ控制)真空泵停止工作,真空停。在真空工作的同時,二位三通電磁閥IDT工作,熱封氣室真空,熱壓架保持原位。同時熱封變壓器工作,開始封口在此同時,時間繼電器2SJ工作,數秒后動作,熱封結束。3、高壓殺菌鍋廠家回氣。二位二通電磁閥2DT通,大氣進入真空室,真空表指針回到零,熱壓架依靠復位彈簧復位,真空室開蓋。 4、循環。將上述真空室移至另一真空室,即進入下一個工作過程,左右兩室交替工作,循環往復。。

    從控制方式上分有四種:1、手動控制型:所有閥門和水泵均由手動控制,包括加水、升溫、保溫、降溫等工序2高壓殺菌鍋廠家、電氣半自動控制型:壓力由電接點壓力表控制,溫度由傳感器(pt100)和進口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過程由人工操作。3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理,可以儲存殺菌工藝,控制精度高,溫控可達±0.3℃。4、電腦全自動控制型:全部過程都有PLC和觸摸屏控制,可以儲存殺菌工藝,操作工只需按啟動按鈕即可,殺菌完畢后自動報警,溫控精度可達±0.1℃。從殺菌方式上分有三種:1、 熱水循環式殺菌:殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進蒸汽升溫,由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點,所以這種方式熱分布不是最均勻。3、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻無死角,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩定的對鍋內產品進行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。淋水式殺菌又可分為淋水回轉式。

    淋水靜止式脈動側噴淋水式等 。從罐體結構上分有三種:1、單罐殺菌釜2、雙層殺菌釜3、雙鍋并聯式殺菌釜4、立式殺菌釜5、電汽兩用殺菌釜6、旋轉式殺菌釜從鍋體材質上分有三種:1、全不銹鋼2、半鋼3、碳鋼高食用菌殺菌釜壓滅菌是在完全密封的高壓殺菌器中進行,常用溫度為110~121℃。一般的高壓滅菌器,為了提高殺菌的效果,現采用攪拌式連續高壓殺菌鍋、肇轉式高溫短時殺菌鍋、水封式高壓殺菌鍋和無菌裝罐等技術。殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。具有受熱面積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。殺菌鍋主要用于食品行業、醫藥等各個領域。

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